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隧道窯余熱利用技術(shù) （實(shí)用新型專利ZL200920078878.1、ZL201220001951.7、ZL201320833453.3） 隧道式窯爐余熱利用技術(shù)是利用大中型建材隧道式窯爐（含磚瓦企業(yè)隧道窯、陶瓷企業(yè)輥道窯等，下文統(tǒng)一簡稱“隧道窯”）冷卻帶高溫余熱通過輻射換熱方式產(chǎn)生中溫中壓蒸汽發(fā)電（或供汽、制冷、采暖、物料干燥、預(yù)熱等各種用途）的一種工藝技術(shù)。其原理是將隧道窯高溫余熱通過輻射換熱式余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽或發(fā)電，余熱鍋爐利用后的低溫余熱再用于磚坯干燥，在不影響原生產(chǎn)工藝、不增加燃料消耗和不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)隧道窯余熱的梯級(jí)利用。已開發(fā)出：①輥道窯余熱鍋爐系列產(chǎn)品，可應(yīng)用于以燃?xì)猓ɑ蛱烊粴狻⒚簹�、液化氣等）焙燒建筑或日用陶瓷的大中型外燃式陶瓷輥道窯企業(yè)余熱綜合利用；②適用于南方貧煤地區(qū)磚坯熱值只有230～350Kcal/kg的低溫快燒隧道窯余熱鍋爐、350～500Kcal/kg常規(guī)熱值隧道窯余熱鍋爐、產(chǎn)煤地區(qū)磚坯熱值500～1000Kcal/kg超內(nèi)燃燒結(jié)磚隧道窯余熱鍋爐等燒結(jié)磚隧道窯輻射換熱式余熱利用系列產(chǎn)品，可應(yīng)用于各種燒結(jié)磚原料、各種品種燒結(jié)磚產(chǎn)品的大中型磚瓦企業(yè)余熱綜合利用。 隧道式窯爐余熱利用技術(shù)與常規(guī)隧道窯余熱利用技術(shù)比較有以下特點(diǎn)：①適用范圍廣，內(nèi)燃或外燃型燒結(jié)磚隧道窯，超內(nèi)燃或低熱值原料均可采用；②系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、操作簡便；③經(jīng)濟(jì)效益高，特別是把余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或熱水供給其它生產(chǎn)線時(shí)，最多兩年內(nèi)可收回全部投資；④采用發(fā)電方案時(shí)，至少可為企業(yè)提供80%以上的電力供應(yīng)，并在市電線路停電的情況下孤網(wǎng)運(yùn)行，向生產(chǎn)線正常供電，保證窯爐焙燒系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)行；⑤鍋爐產(chǎn)汽量大，蒸汽參數(shù)可根據(jù)用戶需求設(shè)定壓力和溫度，通常在0.3～5.88MPa、110～530℃范圍內(nèi)選擇；⑥鍋爐耐硫腐蝕、抗氧腐蝕、壽命長、運(yùn)行安全；⑦鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣，可在額定負(fù)荷的40%～150%范圍內(nèi)快速自動(dòng)調(diào)節(jié)；⑧避免因強(qiáng)制抽煙、超溫或熱量過剩影響隧道窯溫度控制及產(chǎn)量、質(zhì)量問題；⑨隧道窯余熱鍋爐換熱器采用膜式壁結(jié)構(gòu)，窯爐密封性能好；⑩可減少隧道窯冷卻帶的散熱損失，降低出窯的產(chǎn)品溫度，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。 四川國立能源科技有限公司獨(dú)立開發(fā)的“隧道式窯爐余熱利用技術(shù)”獲得了中國磚瓦工業(yè)協(xié)會(huì)2012年度“磚瓦行業(yè)技術(shù)革新”一等獎(jiǎng)、自貢市2013年度科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)、四川省2014年度科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)和中國節(jié)能協(xié)會(huì)2014年度節(jié)能減排科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)（一等獎(jiǎng)空缺），經(jīng)四川省科技廳組織的科技成果鑒定為技術(shù)水平國際領(lǐng)先，已列入《國家重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄》、工信部《工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)投資指南》。
隧道窯余熱發(fā)電/熱電聯(lián)產(chǎn)工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
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